检验规则
外观：表面整洁无粘脏；字迹图文清晰无断笔，无小于5号字不误字意；不能有大于0.5mm的飞墨；表面光亮；粘缝无脱胶、漏胶出现；分条切边均无毛边；盒体颜色一致，无明显色差；无其他盒子混杂其中。
印刷内容：与包装盒模板一致。
材料：与合同商定一致；纸正面覆哑膜/过油。
物理性：粘缝粘接牢固，无漏胶；材料厚度、硬度符合合同要求；盒体折线钢印明显，易折，不易断裂。
标志、包装、运输和储存：
每件应注明生产厂家名称、产品名称、规格批号、数量、检验员代号以及生产日期和防潮标志。
产品的包装分内外两层，用清洁、防潮材料包装完好。
储存期内应储存在清洁、通风、干燥、阴凉处。
规格：浮动尺寸均为±1.0mm。
取样流程
质检员收到库管员请验后，准备取样器具（塑料袋、自封袋、剪刀、手套、笔、取样证等）前往库房取样。取样前核对品名、批号、规格、数量、成都包装厂家等是否与请验单内容一致，在未打开外包装的情况下，查看包装是否牢固、严密，标识是否完整清晰，内容应符合相应的质量标准 。根据取样方案计算取样件数、批取样量和（或）件取样量，在待检品的上、下、左、右、中抽取取样包件。取样完毕后，将取样包件按原样包好封严，填写物料取样证，取样包件上贴上取样证，放回该批待检处。
取样规则：总件数为n，
当n≤3件时，逐件取样；
当n=4~300件时，取 件；
当n >300件时，取 件。从上、中、下层随机抽取。
取样数量
|
表1 样本量字码 |
|
批量 |
特殊检验水平 |
一般检验水平 |
|
|
|
S-1 |
S-2 |
S-3 |
S-4 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
|
2～8 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
|
|
9～15 |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
C |
|
|
16～25 |
A |
A |
B |
B |
B |
C |
D |
|
|
26～50 |
A |
B |
B |
C |
C |
D |
E |
|
|
51～90 |
B |
B |
C |
C |
C |
E |
F |
|
|
91～150 |
B |
B |
C |
D |
D |
F |
G |
|
|
151～280 |
B |
C |
D |
E |
E |
G |
H |
|
|
281～500 |
B |
C |
D |
E |
F |
H |
J |
|
|
501～1200 |
C |
C |
E |
F |
G |
J |
K |
|
|
1201～3200 |
C |
D |
E |
G |
H |
K |
L |
|
|
3201～10000 |
C |
D |
F |
G |
J |
L |
M |
|
|
10001～35000 |
C |
D |
F |
H |
K |
M |
N |
|
|
35001～150000 |
D |
E |
G |
J |
L |
N |
P |
|
|
150001～500000 |
D |
E |
G |
J |
M |
P |
Q |
|
|
500001及其以上 |
D |
E |
H |
K |
N |
Q |
R |
|
判定依据：经逐项检验，样品中不合格品数量≤接收数（Ac），方能放行。
判定：包装材料经检验合格后，质检员出具包装材料检验合格报告单，经复核、授权人批准后放行。
